PVC透明片材原輔材料選擇

PVC透明（míng）片材原輔材料選擇：
          PVC透明片材原輔材料的種類和質量都將直（zhí）接影響加工性能和最終產品的物性。
          PVC樹脂耐熱性差（chà），其熱熔融溫度接近於分解溫度（dù），因此要選擇懸浮疏鬆型(XG)白度（dù）高，粘度適當，粒（lì）徑大小比較均勻，熱穩定性好（hǎo），平均分子（zǐ）量基本一致，易於（yú）塑化，成型時間短，能滿足R－PVC透明片（piàn）材生產要求（qiú）的PVC樹脂。通（tōng）常選用（yòng）SG－8型或（huò）TK－700型。PVC常用抗衝增強劑有CPE、ABS、MBS，其中MBS無論在抗衝強度、透明性和糨曲白化（huà）性等方麵作用均較佳，本工藝采用B－22。
          選用熱穩定劑是為了穩定和捕捉PVC中碳氯鏈上的氯原子，減少產生氯（lǜ）化氫，避免形成（chéng）共（gòng）軛多稀（xī）結構，阻PVC進一步了（le）解，確保PVC擠出加工順利進（jìn）行和延長製品的使用壽命，熱穩定劑除了要求對樹脂的熱穩定性優良，相溶性好，不影響製品的物性外，還要采用與樹脂采光率(1.52～1.55)相同或接近的品種，通常選用有機錫如TM－181或17M0K。
          潤（rùn）滑劑能改善PVC的成型加工性和提高（gāo）製品表麵性能，分（fèn）內潤滑和外潤滑（huá）兩種。在擠（jǐ）出成型中，內潤滑劑可以降低物料間（jiān）的摩擦力，有利於粉狀物料在機筒內凝膠化（huà），能（néng）提高熔體的流動性，減輕設備負荷，提高擠（jǐ）出加工能力。外潤（rùn）滑劑則能減（jiǎn）少物料對螺杆、機筒、型腔及（jí）模唇表麵的粘附（fù）。避免在擠出機中分解燒結，能提高透明片材表（biǎo）麵光滑性及透明度。可選用與（yǔ）PVC樹脂相溶性較好（hǎo）的高級脂肪醇(C16－C18)作內（nèi）潤滑劑，低分子量的聚乙烯蠟(PE)作外潤滑劑。
          加工改性劑（jì）ACR與PVC有相同的極性、溶解參數值也非常接近，所以（yǐ）相溶性（xìng）很好，能促進PVC凝膠化（huà），R－PVC透明片材物料中隻要加入少量ACR，就能加快物料溶融，提高溶體強度，有助於（yú）溶體（tǐ）平滑流動，並能避免物料粘附，分解燒結，減少魚眼，提高片材物理特（tè）性，和擠（jǐ）出生（shēng）產效率，生產透明片材一段選用凝膠（jiāo）化的型K－120N型（xíng）加工助劑。